钻井空压机出租公司讲述空压机跑油原因
空压机容易跑油的主要原因:
小空压机中途容易油耗大或者跑油,很多都出现在保养之后的几百、一千小时以后。为什么会这样呢?出现这种现象的机器运行温度通常都不高,油分桶水分较多,水分较多油分滤纸也就容易损坏,加上油分桶上半部分油雾本来就大,这样一来,就很容易出现油耗大或者跑油现象了。
如何辨别空压机质量?
空压机品牌在国内市场已经非常多了,用户在选择的时候会有一些犹豫,也不太清楚什么牌子比较合适,其实买东西大家都知道,买知名度较高的肯定没有错,比如像博莱特、阿特莱斯等。这些品牌虽然质量好,但是价格也会相对比较高,考虑到成本问题,用户又想考虑国产机器,国产机器做的比较好的并不多,质量上也不是太让人放心。所以这个时候就需要专业人士的推荐了。
在使用空压机的过程中遇到一些故障都属于正常的现场,再好的空压机,时间用久了或者不合理使用都会造成这样那样的小毛病,不过我们在遇到小问题时不能动不动就给售后工程师打电话,叫他们来解决,用户在使用的时候掌握一点空压机维修知识也是有必要的。空压机停止工作的时候进气口有漏油现象,需要查看进气阀是否有故障,还需要检查电磁阀哟没有故障,如果一切正常,就要检查一下排气管上的阀件有没有正常工作,如果发现有问题应该及时处理。
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钻井空压机出租公司讲述空气压缩机选
作为空压机的生产商,我们经常接到客户咨询 ,公司要采购一批空压机但是不知道怎么选择,也不知道如何参考。为您总结一般情况下如何选择适合的空气压缩机。
1.根据供气量选择机型:供气量是选型的关键。
(1)比如实际供气量只要6立方每分钟。可是采购了9立方每分钟的空压机,就会造成还有3立方每分钟的气流浪费,而且可能机子在启动的时候会因为供气瞬间过量导致停机或者供气不稳,多余得气体会浪费,增加能耗。
(2)因为选择的机器 用气量多小,供气不足,
(3)设计安装不合理,管道铺设太长,压力表显示是达到相关压力的空压机,但是因为管道太长,气流在传送过程中,损耗过大,导致实际用气量较小 。
2.需要确定用气总量:确定所有的用气设备的用气总流量,把流量的总数乘以1.2的系数作为参考。具体咨询德蒙空压机相关人员,根据您的具体需求推荐适合气量的机子。
3.符合中华人民共和国国家标准即GB 的标准。
4.中国能效标识,相关的机子有没有达到要求的节能能效标识。空气压缩机的应用范围非常的广,80%的工业都能用到,电力损耗占比很高,所以高效节能的空压机这几年备受青睐。一般都会选择节能型空压机如:变频空压机,油冷空压机等。
5.拥有《自有实验室》也是很重要,可以体现公司的实力。
6.公司厂家直销一般价格要好点,后期维护保养相对也是比较周到,德蒙这边客服就遇到客户要维修,保养找不到当初购买品牌的维护负责人。
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每天:
1. 检查油位:油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。如果指针位于红色区域内,表示油位低。停机松开加油螺塞一圈,让油系统泄压。拧掉加油塞,加油直到油位到加油器,安装并拧紧加油塞。
2. 检查显示屏的读数:
A 、通常显示屏显示空压机压力,运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写;
B 、如果报警指示灯亮或闪烁时,须排除故障;
C 、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过,显示屏将显示保养信息。执行保养计划中的保养措施,或更换该易损件,同时复位相关时钟。
3. 检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器;
4. 检查空气过滤器保养指示器:如果空滤的保养指示器的红色部分完全显示出来,请更换空气过滤器滤芯,如果有必要,清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位,同时让计算机内的保养时钟复位。
5. 检查冷却水流量(对水冷机),对水冷机还要:
A 、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭;
B 、打开冷却水进水阀;
C 、打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后,该阀的设置没有改变,可以不用考虑该步骤。
6. 排放冷凝液。
7. 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;
8. 检查记录,当主机排气温度达到或接近 98°C ,必须清洗油冷却器;
9. 检查记录,若发现分离器压差达到 0.6BAR 以上 ( 极限 1BAR) 或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯;
每 月:
1. 检查油冷却器表面,必要时予以清洗;
2. 清洗后冷却器;
3. 清洗水分离器;
4. 检查所有电线连接情况并予以紧固;
5. 检查交流接触器触头;
6. 清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;
7. 清洗回油过滤器;
每三个月:
1. 检查冷却器和冷干机冷凝器,必要时应清洗。
2. 折出空气过滤器,用压缩空气来清洗并检查。
3. 清洁主电机和风扇电机;
4. 更换油过滤芯;
5. 清洁油冷却器;
6. 检查最小压力阀;
7. 检查传感器。
每年:
1. 检查止逆阀;
2. 检查冷却风扇;
3. 检查液压缸或步进电机和步进限位装置;
4. 安全阀校准 ( 送劳动局指定单位强制检验 ) 。
保养计划:
运行时间 保养计划 保养操作
500 小时 A 针对新机的磨合期,更换油和油过滤器
2500 小时 B 更换油和油过滤器,
3000 小时 C 更换空气过滤器芯
4500 小时 D 更换油、油过滤器、油气分离器、检查压力和温度的读数,执行指示灯和显示屏的测试,检查可能出现的空气,油和水的泄漏拆除并清洗气水分离器中的浮球阀,测试温度故障停机功能,测试安全阀。
每 2000 小时 按要求给主电机的轴承加润滑脂。
附注:
1 )如果压缩机的运行大气环境很脏,过滤器的保养应更频繁,更换已损坏的或严重受污染的过滤器芯。
2 )当油气分离器上的压降超过 1bar 时,***在工作压力稳定时检查压缩要加载运行时的压降。
3 )有任何泄漏时,均应立即处理,已损坏的软管或软管连接件须立即更换掉。
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